I chiller sono gruppi refrigeratori d'acqua a compressione e possono suddividersi, in base al fluido utilizzato per il raffreddamento del condensatore: aria o acqua.
La suddivisione tra chiller aria-acqua e acqua-acqua è seguita da un'ulteriore differenziazione a seconda del numero dei circuiti frigoriferi:
- chiller monocircuito dotato comunemente di un compressore ermetico o semiermetico
- chiller a doppio circuito che possono utilizzare uno o più compressori in parallelo fra loro fino a 4 per ogni circuito
- chiller a circuito multiplo dotato di un solo compressore per circuito (fino ad un massimo di 4)
Il campo di potenze frigorifere più comune per gli impianti installati in Europa varia tra i 100 e i 500 kW. In questa fascia di potenza si sono affermati i chiller raffreddati ad aria, mentre quelli raffreddati ad acqua coprono potenze più alte.
In entrambe le tipologie, vengono utilizzati compressori di tipo scroll nelle fasce di potenza medio- basse (fino a 200 kW) mentre per potenze maggiori (300- 900 kW) sono impiegati prevalentemente compressori a vite e centrifughi.
Poichè i chiller necessitano di molta energia per il proprio funzionamento, si sono effettuati molti sforzi per renderne l'utilizzo meno oneroso. Per questo nel corso degli anni, è stata migliorata l'efficienza media dei gruppi frigoriferi, ed aumentata quella dei compressori e degli scambiatori di calore. Ulteriori prospettive si aprono con l'ottimizzazione della gestione delle macchine e degli impianti.
soluzioni per chiller e pompe di calore di grossa taglia
Il sistema comprende controlli programmabili,
interfacce utente, tool software di sviluppo, interfacce
di comunicazione e sistemi di gestione remota.
E' potente e flessibile, e può facilmente
interfacciarsi con i più diffusi Building Management e
sistemi di supervisione roprietario.
Ed è un'unica "famiglia” di controlli,
progettati per essere affidabili, flessibili, e per fornire le
funzionalità richieste oggi dagli OEM.
Un'ampia gamma di applicazioni software possono
essere personalizzate impostando i parametri per la
corretta configurazione dei chiller, pompe di calore e
unità di condensazione:
- condensate ad acqua
- condensate aria
- fino a 4 circuiti
- fino a 8 compressori.
soluzioni per chiller e pompe di calore di media e piccola taglia
Il sistema è composto da controlli parametrici, sia in versione a pannello che su guida DIN, interfacce utente, in locale e remoto, interfacce comunicazione, espansioni ingressi/uscite e driver valvole ad
espansione elettronica.
Un'ampia gamma di applicazioni personalizzabili mediante l'impostazione di parametri specifici, per chiller, pompe di calore, e unità motocondensanti:
- condensate ad acqua
- condensate ad aria
- fino a 2 circuiti
- fino a 3 gradini per circuito.
Tutti i controlli possono essere equipaggiati di accessori per garantire il rendimento migliore ed il massimo risparmio energetico, come le valvole ad espansione elettronica e i trasduttori di pressione raziometrici.
Storico
Terminali utente
L'elevata capacità di memoria e il real time clock consentono
di memorizzare tutte le situazioni di
allarme, i valori dei sensori, e lo stato dei dispositivi controllati. I dati
registrati dalla black box possono essere trasferiti nella chiave di programmazione
o nel PC, via modem incluso.
L'ampia gamma di interfacce utente rende l'interazione
con i controlli semplice ed
efficace, in base alle esigenze specifiche.
Comunicazione
soluzioni integrate
per compressori a vite Bitzer
- BacNet™,
- Johnson Metasys®,
- TCP/IP,
- SNMP,
- LonWorks®,
- Modbus®,
- TREND.
Grazie alla partnership con la rinomata azienda tedesca che produce
compressori da più di 70 anni, abbiamo sviluppato un nuovo driver software
per la piattaforma pCO per la gestione dei compressori a vite.